Der
Schweissroboter schweisst die beiden übereinanderliegenden
Teile zusammen, indem er durch die beiden Kupferdrähte,
die oben und innen liegen, einen starken Strom durchführt.
Dadurch entwickelt sich eine hohe Temperatur, die die beiden
Weissbleche zusammenschweisst. Der Kupferdraht, der nur zur
besseren Stromführung dient wird wieder verwendet.
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Für
die Herstellung von 3-teiligen Dosen wird Weissblech genommen. Das
Blech wurde vorher in der Lackiererei von innen und -auf Kundenwunsch-
auch von außen behandelt (bedruckt).
Hier
werden die Tafelbleche von einem Stapel Blech für Blech in die
Maschine gezogen und dort lackiert.
Herr
Hartmann erklärt den Schülern die Funktionsweise des Lackiervorganges.
So
sieht eine bedruckte Tafel aus
Der
Zuschnitt für eine Dose (die Zarge) wird im nächsten Arbitsgang
gerundet. Dabei lappen die beiden Endstücke ein wenig übereinander
(Bild 2)
Die
beiden Bilder zeigen einen Can-O-Mat. Diese Maschine führt weitgehend
das Bördeln, Sicken und Verschliessen mit einer "affenartigen"
Geschwindigkeit selbst durch. Alle Maschinen in den Werkhallen sind
mit
Gehäusen
umgeben und dämmen somit die auftretenden Geräusche erheblich.
Bild
3 und 4:
Die Schweissnähte werden außen lackiert und innen mit einem
Pulver beschichtet
Bild
5 und 6: Der
Rumpf wird gebördelt, d.h. nach aussen gebogen und der Deckel
(Boden) wird mit dem Rumpf verschlossen.
Die nun noch eingepfalzten Sicken (Bild 7)erhöhen
die Steifigkeit der Dose erheblich und lassen dünneres Weissblech
für die Produktion der Dosen zu (Kostenreduktion).
Video
über die Dosenherstellung läuft
nur mit dem
Player.Auf
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Abschliessend
werden die Rümpfe auf Dichtigkeit geprüft und werden danach
auf Paletten geladen und an den Kunden versand.( Bild
8 und 9)
Übersicht
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